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切削液的合理使用 钻头的切削是在空间狭窄的孔中进行,飞达含钴钻头代理,因此切削液的种类及给注方式对钻头寿命及孔的加工精度有很大影响。 切削液可分为水溶性和非水溶性两大类。非水溶性切削液的润滑性、浸润性和抗粘接性较好,同时还具有防锈作用。
水溶性切削液的冷却性较好,不发烟和无可燃性。出于对环境保护的考虑,近年来水溶性切削液的使用量较大。但是,含钴钻头品牌,如果水溶性切削液的稀释倍率不当或切削液变质,会大大减短使用寿命,含钴钻头批发,所以使用中必须加以注意。不论是水溶性或非水溶性切削液,保定含钴钻头,使用中都必须使切削液充分到达切削点,同时对切削液的流量、压力、喷嘴数、冷却方式(内冷或外冷)等都必须严格控制。
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中心钻:一款用于孔加工的预制定位,引导麻花钻进行孔加工,减少误差。中心钻主要用于轴类等零件端面上的中心孔加工。中心孔常见的有A型和B型。A型中心孔只有60°锥孔。B型中心孔外端的120°锥面又称保护锥面,用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。A型和B型中心孔,分别用相应的中心钻在车床或**机床上加工。加工中心孔之前应先将轴的端面车平,防止中心钻折断,标准中心钻的峰角一般为118度。