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切削液的合理使用 钻头的切削是在空间狭窄的孔中进行，因此切削液的种类及给注方式对钻头寿命及孔的加工精度有很大影响。 切削液可分为水溶性和非水溶性两大类。非水溶性切削液的润滑性、浸润性和抗粘接性较好，同时还具有防锈作用。

水溶性切削液的冷却性较好，不发烟和无可燃性。出于对环境保护的考虑，近年来水溶性切削液的使用量较大。但是，如果水溶性切削液的稀释倍率不当或切削液变质，会大大减短使用寿命，含钴钻头哪有卖，所以使用中必须加以注意。不论是水溶性或非水溶性切削液，邯郸含钴钻头，使用中都必须使切削液充分到达切削点，飞达含钴钻头代理，同时对切削液的流量、压力、喷嘴数、冷却方式(内冷或外冷)等都必须严格控制。

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钻头作为一种复杂刀具，含钴钻头批发，要求保证较大的耐用度，并对转角磨损量提出一定的限制作为磨钝标准。

由于左旋麻花钻的磨损区域大、图形特殊、规律较为复杂，使有关磨钝标准的执行及耐用度与钻削速度关系的研究面临诸多困难。因而生产中常以钻头不能切削（或切削作用失效）时的总钻削时间作为钻头的切削寿命，在自动生产线上则多以*可钻孔个数标示钻头的切削性能，并以此为依据管理钻头寿命。因此，试验采用相同的钻头以不同转速钻削厚度相等的钢板，研究钻削速度对钻孔个数和钻头切削寿命的影响。